关于下料，下料的方法有很多种，主要有以下几种方法：①剪床下料：是使用剪床剪出打开图的外形长宽尺度。若有冲孔、切角的，再转冲床结合模具冲孔、切角成形。②冲床下料：是使用冲床分一步或多步在板材上将零件打开后的平板件结构冲制成形。其长处是消耗工时短，，可减少加工成本，在批量生产时经常用到。③NC数控下料：NC下料时首先要编写数控加工程序。钣金外观设计便是使用编程软件，将制作的打开图编写成NC数控加工机床可识别的程序。让其跟据这些程序一步一步的在一块铁板上，将其平板件的结构形状冲制出来。
像这样的状况，在铝板切割，高速冲床冲裁件的过程中发生的比较多，倘若折弯前必须一件件的去打磨抛光，这样子就会费劲费事了，但如果不打磨抛光，在折弯的情况下把不光滑那一面放进外边得话就会影响美观了。因而，在在我们加工进行的过程中，展开时，从零件的反面展开并且认清，展开时便是正脸，粗糙面在开展折弯的过程中会卷到大家看不见的那一面，看不见毛刺，因而不容易导致视觉效果里的不好看。零件都这样展开的另一优势取决于钣金件加工前早已明确好啦折弯的方位，这样就省劲省时省力，折弯的过程中留意毛刺就行。
钣金加工每日维修保养：
1、每日对钣金 加工机床灰尘铁销进行清洗清理：包括机床控制面板、主轴锥孔、数控刀具车、刀头及锥柄、数控刀系统软件刀臂及刀仓、数控机床；XY轴钣金防护罩、机床内柔性塑料管、电力牵引绳机器设备、钻削槽等；
2、检查润滑油脂液位仪绝高，保证机床润化；
3、检查发动机冷却液箱内发动机冷却液是否充裕，不够马上再加上；
4、检查机械设备钣金件加工空气压力是否一切正常；
5.检查主轴内锥孔蒸汽是否正常，用干净的布清洗主轴内锥孔，涂上轻油；
6、清除数控刀系统软件刀臂和数控刀具，特别是在是刀爪；
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